Finden Sie schnell cnc steuerungen für Ihr Unternehmen: 648 Ergebnisse

CNC-Drehteile aus Stangenbearbeitung bis 80 mm rd., CNC-Komplettbearbeitung mit Fräsarbeiten.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Die Portalfräsmaschine T-Rex für die 2D, 2.5D und 3D Materialbearbeitung, das Fräsen optimiert. Mit 4000 x 2000 mm Fahrweg, 200 mm in der Z-Richtung. Mit den T-Rex N-2030 Portalfräsen kaufen Sie ausgereifte Technologie und langbewährte Technik kombiniert in einer Portalanlage Durch die robuste Stahlrahmenkonstruktion können Schwingungen während des Bearbeitungsprozesses gedämpft werden. Somit erhält das bearbeitete Werkstück saubere Schnittkanten und Oberflächen. Die CNC Portalfräse mit schrägverzahnten Zahnstangen und HIWIN / THK / PMI Linearschlitten hat ein massives Rahmengestell aus Stahlguss. Die Portalfräsmaschine erfreut sich mit ihrer robusten Bauweise und der hohen Stabilität großer Beliebtheit. Durch den kompakten Unterbau steht die Maschine direkt in Hüfthöhe einsatzbereit, sodass die Kosten für ein Untergestell als zusätzlich gekauftes Element entfallen. Weitere Vorteile der T-Rex Portalfräse Im Vergleich zur CNC Fräse aus der High-Z T-Reihe hat die T-Rex Portalfräsmaschine eine 100mm größere Durchfahrhöhe zwischen Nutenplatte und Z-Achse. Das Plattenmaterial kann in dem Fall auch mal ein wenig dicker sein, um noch unter der Brücke hindurch zu passen. Somit kaufen Sie eine Maschine, die in ihrer Preisklasse bei hervorragender Präzision in Verbindung mit hoher Stabilität bei maximalen Bedienungskomfort und einer ansprechenden Optik ihresgleichen sucht. Für sämtliche CNC Arbeiten einsetzbar Die T-Rex N-2030 Portalfräse ist nicht nur zur Umsetzung von präzisen Fräsarbeiten geeignet, sondern kann auch zum Schneiden, Bohren und Gravieren eingesetzt werden. Massive Bauteile, hohe Qualität bei der Verarbeitung der mechanischen Komponenten und ein robuster Stahlrahmen ermöglichen die Anfertigung von Werkstücken aus den unterschiedlichen Materialien! Durch die eingebauten schrägverzahnten Zahnstangen erreichen die T-Rex Portalfräsmaschinen eine fantastische Genauigkeit und auf allen 3 Achsen ein extrem niedriges Umkehrspiel im Bereich +/-0,01 mm. Eine CE-konforme Inbetriebnahme unserer CNC Maschinen erfordert den Anbau der Schutz-Einhausung und des Absaugstutzens. Maschinenmaße: 4780 x 2850 x 1950 mm Maschinengewicht: 2200 kg Verfahrbereich (X,Y,Z): 4000 x 2000 x 200 mm Aufspannfläche: 4030 x 2020 mm Durchlasshöhe: 220 mm (optional 320/420 mm) Arbeitsgeschwindigkeit: 12.000 mm/min Leerfahrt (Eilgang X,Y): 17.000 mm/min Wiederholgenauigkeit: 0,01 mm Umkehrspiel: ca. 0,015 mm Breite der Linearführungen X,Y,Z: 20 mm (optional 25 mm)

Auf technisch höchstem Niveau fertigen wir auf unseren vertikalen und horizontalen Drehzentren. Effektive Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien garantieren unsere bestens geschulten Mitarbeiter, das praxisorientierte Materialtransportsystem sowie die optimalen Programmier- und Rüstmöglichkeiten. Bearbeitungsgröße: D=220 mm, L=400 mm

Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind ein entscheidender Bestandteil unseres Angebots bei HB TURNKEY GmbH und bieten zahlreiche Vorteile für die präzise Metallverarbeitung. Hier ist eine umfassende Leistungsbeschreibung für CNC-gesteuerte Drehmaschinen: Präzision und Genauigkeit: Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind auf höchste Präzision und Genauigkeit ausgelegt. Sie ermöglichen die Herstellung von Teilen mit engsten Toleranzen, was die Qualität Ihrer Produkte gewährleistet. Vielseitigkeit: Diese Drehmaschinen sind äußerst vielseitig und können eine breite Palette von Materialien bearbeiten, von Metallen bis zu Kunststoffen. Diese Flexibilität ermöglicht es Ihnen, eine Vielzahl von Teilen und Komponenten herzustellen. Komplexe Geometrien: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind in der Lage, komplexe geometrische Formen und Profile zu bearbeiten. Dies macht sie ideal für die Herstellung von komplizierten Bauteilen und Prototypen. Automatisierung und Effizienz: Die CNC-Steuerung ermöglicht die automatisierte Bearbeitung, wodurch die Produktionsgeschwindigkeit und die Effizienz erheblich gesteigert werden. Dies führt zu kürzeren Durchlaufzeiten und geringeren Betriebskosten. Reduzierte Materialverschwendung: Dank der präzisen Steuerung der CNC-Technologie wird Materialverschwendung minimiert. Dies trägt zur Kosteneffizienz bei und unterstützt nachhaltige Produktionspraktiken. Flexibilität und Anpassbarkeit: CNC-gesteuerte Drehmaschinen sind anpassbar und können für verschiedene Anwendungen konfiguriert werden. Sie sind in der Lage, sich den spezifischen Anforderungen Ihres Fertigungsprozesses anzupassen. Technischer Support: Bei HB TURNKEY GmbH bieten wir nicht nur hochwertige CNC-gesteuerte Drehmaschinen, sondern auch umfassenden technischen Support. Unser erfahrenes Team steht Ihnen mit Schulungen, Wartungsdiensten und technischem Fachwissen zur Seite, um sicherzustellen, dass Ihre Drehmaschinen stets optimal funktionieren. Qualitätsmarken: Wir führen CNC-gesteuerte Drehmaschinen von renommierten Herstellern, die für ihre Qualität und Zuverlässigkeit bekannt sind. Dadurch können Sie sicher sein, dass Sie erstklassige Maschinen erhalten. Unsere CNC-gesteuerten Drehmaschinen sind die ideale Wahl für Unternehmen, die hochpräzise Fertigung, Flexibilität und Effizienz in ihrer Produktion benötigen. Bei HB TURNKEY GmbH stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung, um Ihre spezifischen Anforderungen zu besprechen und Ihnen bei der Auswahl der richtigen CNC-gesteuerten Drehmaschinen zu helfen.

Werkzeugmaschinen in großen Produktionsanlagen im industriellen Bereich werden heutzutage grundsätzlich elektronisch gesteuert. In diesem Zusammenhang kommt mittlerweile standardmäßig die sogenannte Computerized Numerical Control (CNC) zum Einsatz. Hierbei handelt es sich um eine computerbasierte Steuerung von Maschinen, die vor allem in der Fertigung und Produktion von Serien- oder Einzelteilen eingesetzt werden. Mithilfe der CNC Steuerung lassen sich diverse Vorteile umsetzen: So werden Achsenbewegungen rationalisiert, während Werkzeuge schneller und präziser arbeiten. CNC Steuerungen werden heutzutage in unterschiedlichen

ie ideale Lösung für Maschinen mit hohen Anforderung an Geschwindigkeit und Genauigkeit. 5-Achs-Bearbeitungszentren, Portalfräsmaschinen und Bohrzentren. Dank der Dialogprogrammierung können Programmierzeiten wesentlich reduziert werden – ein entscheidender Faktor für Ihre Produktivität in der Werkstatt. Modulare bzw. kompakte Konfiguration 1 CNC-Kanal, 1 PCL-Kanal Max. Anzahl Achsen / Spindel: bis zu 9 Bus-Systeme: Analog, CAN, Sercos Peripherieanschlüsse: Ethernet, RS232/485, USB Programmiersprachen: ISO, Dialog-Programmierung Ergonomische bedienerfreundliche Oberfläche Hochgeschwindigkeitsbearbeitung 3D-Grafik

CNC konzipiert für Transferstraßen Die FANUC Steuerung 35i Modell B ist für Transferstraßen, Kranportale oder Mehrfachfräs- und Mehrfachbohrstationen konzipiert. Sie ist leistungsfähiger und robuster als ein SPS-basiertes Bewegungssystem und unterstützt eine Vielzahl von Standardprotokollen einschließlich Ethernet/IP, ProfiNet und DeviceNet. Die Ethernet-Integration für Verbindungen bis 100 Mbit/s gestattet eine kostengünstige Systemanbindung, Teilprogrammübertragung mit hoher Geschwindigkeit sowie Datenerfassung und Fehlerbehebung aus der Ferne. Zusätzliche Softwareoptionen ermöglichen eine schnelle Mehrbahnbearbeitung mit hoher Präzision und die Entwicklung individueller Lösungen. Bis zu fünf unabhängige PMC-Programme werden simultan mit 9,1 Nanosekunden pro Schritt ausgeführt. Dies reduziert die Zykluszeiten und macht in vielen Anwendungen teure und komplexe externe SPS überflüssig. Hauptmerkmale: - bis zu 20 Achsen, 4 Spindelachsen und 4 Bahnen - einsatzbereit mit integriertem Softwarepaket - einfache Achsenkonfiguration - Zusatzfunktionen für eine flexible Anpassung - bis zu fünf integrierte Hochgeschwindigkeits-PMCs Modell: FANUC CNC-Serie 35i

Modernisierung der Steuerung an vorhandenen DECKEL CNC Maschinen Steuerungsumbau von den alten DECKEL / Grundig Steuerungen an DECKEL CNC Maschinen auf moderne Heidenhain TNC 320 oder Siemens 840D sl. An allen DECKEL FP NC, A, CC Modellen.

Um Generationen voraus. Die neue High End CNC-Steuerung besticht durch höchste Funktionalität und vielfältige Möglichkeiten. Die Programmerstellung und Programmverwaltung erfolgt am fahrbaren Bedienterminal. Das Bedienterminal beherbergt einen leistungsfähigen Industrie PC sowie den 15“ Touch Screen. Design und Ergonomie genügen höchsten Ansprüchen. Hardware und Software entsprechen dem neuesten Stand der Technik. Die neue CNC-S Steuerung sowie der neue revolutionäre CNC-S Programm-Assistent lassen keine Wünsche offen und bieten bisher nicht da gewesene Möglichkeiten. Die Programmerstellung erfolgt noch schneller, einfacher und präziser. Das Terminal verfügt über eine Ablage (A3) für Zeichnungen bzw. tech. Dokumente. Auftragsbezogene Dokumente sind so stets im Blickfeld des Bedieners. Als Betriebssystem kommt Windows 7 embedded zum Einsatz. Die Maschinensteuerung kann problemlos in vorhandene Netzwerke eingebunden werden. Datensicherung auf Netzlaufwerken oder Remote Zugriff für online Support sind jederzeit möglich.

Unsere umfassenden Lösungen in der Steuerungstechnik umfassen das Design, die Implementierung und die Wartung von Steuerungssystemen. Wir passen unsere Lösungen an Ihre spezifischen Betriebsanforderungen an, um maximale Effizienz und Zuverlässigkeit zu gewährleisten. Unsere Steuerungstechniklösungen helfen Ihnen, die Kontrolle über Ihre Prozesse zu behalten und die Betriebseffizienz zu steigern.

Speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS) und Computerized Numerical Control (CNC) sind die vielleicht direktesten Verbindungen zwischen Maschinenbau und Informatik. Maschinen mit variablen Bewegungsmöglichkeiten, verschiedenen Sensoren und vielen Varianten von Ein- und Ausgabegeräten können so kunden-, situations- und produktionsabhängig angesteuert werden. Tools und Technologien: CODESYS als integrierte Entwicklungsumgebung Produkt-Plattform u.a. Siemens SIMATIC S7 inkl. Integration in TIA FANUC- oder Heidenhain- Produktpalette Computer Aided Manufacturing (CAM), zum Beispiel MasterCAM oder hyperMILL Unsere Leistungen: Erstellung von CNC-/SPS-Programmen Analyse und Optimierungen von bestehendem Code sowie dessen Wartung und Weiterentwicklung Test und Versuch sowie die Integration von CAM-Produkten Alles vernetzt

Zielgruppe Programmierer und Bediener von CNC-Maschinen Kursziel Die Schulungsteilnehmer können nach Werkstück-Zeichnungen Programme im HEIDENHAIN-Klartext-Dialog erstellen, testen und abarbeiten. Vorraussetzungen Kenntnisse im CNC Fräsen, CNC Grundkenntnisse Schulungsdauer Für die Standard Schulungsinhalte 3 Tage a 8 Stunden. Bei der Buchung eines weiteren Schulungsangebotes verlängert sich die Schulung. Kursinhalte Handhabung der Steuerung Dateiverwaltung Werkzeugtabelle – TOOL.T Bahnkorrektur – APPR/DEP An- und Wegfahranweisungen Fasen CHF Runden RND Linear- und Kreisinterpolation Programmteil-Wiederholung Unterprogrammtechnik Nullpunktverschiebung Drehung des Koordinatensystems Spiegeln Zyklen zum Bohren und Fräsen Punktemuster auf Linien und Kreis Konturtasche SL-Zyklus Polarkoordinaten – LP / CP Programmeingabe Testlauf über Steuerungsgrafik Programmabarbeitung auf der Fräsmaschine Bearbeitung unterbrechen – Programmkorrektur Beliebiger Programmeinstieg (Satzvorlauf) Datensicherung

Unsere Steuerungen für die Mess- und Regeltechnik bieten eine hochpräzise und zuverlässige Lösung für die Automatisierung und Überwachung von industriellen Prozessen. Diese Steuerungssysteme sind darauf ausgelegt, komplexe Messdaten effizient zu verarbeiten und sofortige Anpassungen in Echtzeit vorzunehmen, um optimale Prozessbedingungen zu gewährleisten. Sie eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen, von der Temperatur- und Druckregelung bis hin zur Überwachung von Flüssigkeitsständen und chemischen Prozessen. Unsere Steuerungen sind modular aufgebaut und können problemlos in bestehende Systeme integriert werden, was eine hohe Flexibilität und Skalierbarkeit bietet. Eigenschaften und Vorteile: Hohe Präzision: Exakte Verarbeitung von Messdaten für präzise Prozesssteuerung. Zuverlässigkeit: Robuste Technik für den Dauereinsatz in anspruchsvollen Umgebungen. Modularität: Einfache Integration in bestehende Systeme und flexible Anpassungsmöglichkeiten. Echtzeitsteuerung: Sofortige Reaktion auf Messdaten für optimierte Prozessbedingungen. Skalierbarkeit: Anpassbar an unterschiedliche Prozessanforderungen und -größen. Benutzerfreundlichkeit: Intuitive Bedienoberfläche und einfache Konfiguration. Langlebigkeit: Hochwertige Komponenten für eine lange Lebensdauer und geringe Wartungskosten.

Standardausrüstung: KK-Industries hat die Generalvertretung der Firmengruppe DENER. Wir haben für Europa ein hochwertiges Modell zusammengestellt. Die CNC Abkantpresse KK-Industries made by DENER: Model KKI EUROPA XL   Die starke Abkantpresse EUROPA XL zeichnet sich durch ihre hohe Präzision, Genauigkeit und vielseitige Anwendungsmöglichkeit aus. Europa XL hat eine sehr große Einbauhöhe und daraus resultierend einen großen Hub (Zylinderweg). Auch die Ausladung ist überdurchschnittlich groß, um sich so wenig wie möglich einzuschränken. Wir setzen auf Qualität, welche sich auch in der Steuerung widerspiegelt. Als Standardsteuerung haben wir die hochwertige DELEM DA 66 T. Weiters ist die Abkantpresse KKI Europa XL mit Y1, Y2, X und R CNC-Achsen über die Steuerung ausgerüstet. Selbstverständlich ist auch die CNC Bombierung über die Delem DA 66 T inkludiert. Auch beim Oberwerkzeug und der Matrize machen wir keine Kompromisse und bestücken die CNC Abkantpresse KKI EUROPA XL mit Qualitätswerkzeugen aus dem Hause EUROSTAMP Italien. Natürlich ist jede Maschine nur so gut wie auch das Service. Aus diesem Grund legen wir unseren Schwerpunkt auf hochqualifizierte Mitarbeiter mit langer Erfahrung im CNC-Blechbearbeitungs-Bereich. CNC Achsen Y1, Y2 , X und R Achse Steuerung DELEM DA 66 T Hinteranschlag mit Doppellinearführung und Kugelumlaufspindel Bombiervorrichtung motorisch mit CNC Steuerung schwere Ausführung Höhenverstellung mit Handrad, ab 175 to schwere Ausführung auf Linearführung Laserschutzvorrichtung Fissler am Oberbalken CE-Schutzausrüstung diverse Optionen erhältlich KK-Industries GmbH www.kk-industries.eu Da ist für jeden etwas dabei! Auf Lager: Nein Baujahr: neu

Flexibel, Effizient, Ausfallsicher Individualisierte Automationslösungen für Ihren Einsatzfall, die mit Ihrer Anforderung wachsen (können)..... Die Peripherie wird immer wichtiger: „Endanwender fordern immer häufiger Komplettlösungen, um Kosten zu sparen und ihre Produkte in dokumentierter Qualität herzustellen. Werkzeugmaschinenhersteller liefern mittlerweile bis zu 80 Prozent ihrer Maschinen mit entsprechender Peripherie aus.“ Warum Automation? Hier ein paar Ideen zu diesem Gedanken: Mangel an Personal - Das Finden von geeignetem Personal wird immer schwieriger. Der Zustrom von Fachleuten ist nicht ausreichend, um die Nachfrage von zerspanenden Betrieben zu bewältigen. Das zwingt Unternehmen dann auch, über Alternativen nachzudenken. Maschinenauslastung - CNC - Maschinen werden immer komplexer und teurer. Diese Investition muss amortisiert werden. Das Realisieren von mehr Spindelstunden sorgt dafür, dass Unternehmen diese Investition schneller amortisieren. CNC-Beladeroboter können sogar auch außerhalb der regulären Arbeitszeiten an die Arbeit gesetzt werden. Großes Angebot an CNC-Beladerobotern - Das Angebot an CNC-Beladerobotern ist großzügig genug, um jedem Unternehmer eine passende Lösung zu bieten. Das Angebot an Standardkonzepten hat stark zugenommen. Standardkonzepte machen die Investition in die Automatisierung von CNC-Maschinen kostentechnisch auch ein Stück attraktiver. Kostendruck - Geringere Margen bei größerer Stückzahl oder umgekehrt, bei immer kürzeren Lieferzeiten aufgrund von limitierten Pufferzeiten bei den Endkunden. Investitionseffizienz - Eine Automatisierung von CNC-Maschinen sorgt für mehr Rendite. Immer öfter entscheiden sich Unternehmen daher für die Investition in bestehende Maschinen und nicht für die Erweiterung des Maschinenparks ohne Automatisierung. Autonomes Arbeiten - die zeitliche und personelle Unabhängigkeit bei der Bearbeitungsplanung schafft Planungssicherheit und Unabhängigkeit Von der Planung zum fertigen Ergebnis: Wie ist die normale Vorgehensweise bei einer Projektplanung und Umsetzung? SCHRITT 1: Planung und virtuelle Simulation des Projektes Sammeln von Parametern und Prüfen der Gegebenheiten Schritt 2: Umsetzung, Konstruktion und Erstellung Mechanische und elektrische Konstruktion von einzelnen Bauteilen, Baugruppen und ganzen Modulen Schritt 3: Lieferung, Montage und Inbetriebnahme Aufbau und Inbetriebnahme der einzelnen Systeme und Baugruppen. Programmieren, Einfahren und Schulung vor Ort Installierte Anlagen und Systeme Die GDC - Automation ist weltweit aktiv. Die Anzahl unserer installierten Anlagen und Systeme konnte in den letzten Jahren ein steiges Wachstum verzeichnen. Roboteranlagen Transfersysteme Teilkomponenten Gerade jetzt zahlt sich die Investition in eine individuelle Automation aus. Warten Sie nicht, bis Ihr Wettbewerb diesen Schritt zuerst geht. Fordern Sie jetzt ein individuelles Angebot an.

CNC-Frästeil aus Aluminium

Steuerung CNC 3/4 Achsen

Modernisierungen können oft eine kostengünstige Alternative zur Neumaschine sein. Wir bieten Ihnen gerne einen professionellen Steuerungsumbau für Ihre Anlage an. Wenn eine Maschine in die Jahre kommt, steigt auch die Ausfallquote im Bereich der Steuerungskomponenten. Die Anzahl der Bauteilausfälle steugert sich und die Verfügbarkeit der Maschine ist nicht mehr gewährleistet. Was tun? Neumaschine oder doch eine Alternative? Wir bieten Ihnen hier eine kostengünstige Variante im Vergleich zur Neumaschine an, einen Steuerungsumbau. Sie behalten Ihre Maschine, wir bauen eine neue CNC-Steuerung inkl. Antriebstechnik ein. Diese Kombination von solider und präziser Mechanik und moderner Steuerungstechnik bedeutet für Sie: „Viel Ertrag mit wenig Aufwand“ Hierbei kann Ihre Werkzeugmaschine mit überschaubarem Kapitaleinsatz in relativ kurzer Zeit auf ein modernes Niveau gehoben werden. Leistungsfähige Steuerungstechnik ist heute bei den meisten Anwendungsfällen ein absolutes Muss. Wir setzen dabei auf die Steuerungskonzepte der Hersteller Siemens, FANUC und Heidenhain. Damit sind sie vielen neuen Maschinen einen weiteren Schritt voraus.

SURE32 ist ein hocheffizientes Steuerungssystem für Walzenschleifmaschinen - entwickelt von Vosswinkel auf Basis jahrzenhntelanger Erfahrung. Das System entstand und wächst weiter, um den Anforderungen der Praxis gerecht zu werden: - Schleifen von Walzen mit beliebigen hochgenauen Profilen. - Berechnung beliebiger Ballenformen bis einschließlich CVC-Schleifen - Vor-, Fertig-, und Feinstbearbeitung von Arbeits- und Stützwalzen - Schleifen zylindrischer sowie hohl und ballig bombierter Walzen - Schleifen kegeliger Walzenzapfen - Schleifen von Walzen mit Einbaustücken - Vermessung der geschliffenen Walze in der Schleifmaschine - Vermessung online, d.h. während des Schleifens oder offline (d.h. nach Beendigung des Schleifvorganges) - Protokollierung des gesamten Schleifvorganges - Numerische und grafische Dokumentation des fertig geschliffenen Walzenballens - Einfaches Erstellen der Schleifprogramme über Universalzyklen - Verschiedene Schleiffunktionen wie Planschleifen, Kegelschleifen, Einstechschleifen, Schneckenschleifen, Zapfenschleifen - Erzeugen und Aktivieren von Bettbahnkorrekturen - Ausrichten der Walze in der Maschine mit Hilfe der Messtaster - Schleifscheibenverwaltung - Kurvenprogrammierung und Verwaltung - Linear-, Zirkular- und Durchmessermessung - Automatisches oder manuelles Anlegen der Messtaster an die Walze - Messen mit Soll-Ist-Kurvenvergleich und Darstellung einer Toleranzkurve - Berechnen und Schleifen der Korrekturkurven aus Soll - Ist - Vergleich - Berücksichtigung von Einflüssen wie Maschinenbettfehler, Fehler durch Temperatur und Walzengewicht, sowie Fehler der Zustellachse durch Lose oder Maschinengeometrie und eventueller Schieflage der Walze - Erstellen der Maschinendokumentation - Komfortable Bildschirmmasken für Service, Einstellung und Inbetriebnahme - Inbetriebnahme vor Ort und Schulung des Betriebspersonals - Weltweiter Service des Steuerungssystems

Mit SW für einfache Koordinatentransformation Mit X-Schlitten als RAM und seitlicher WZ-Schwertaufnahme ausgeführt Sprache Englisch

durch generalisierten CNC-Prozessor: Beliebige CNC-Formate und -Dialekte (z.B. G-Code, ESSI, Gerber, Klartext, HPGL) 2 bis 4 - Achs-Rohrbearbeitung mit Analyse von Kinematik und Laserprozess Unterprogramm-, -Schleifen- Makro -Technik

Hermle C20 U 5-Achsen CNC-Bearbeitung ist seit 30 Jahren unsere Kernkompetenz. Wir drehen und fräsen und schleifen auf modernsten 2, 3, 4 und 5-Achs-CNC-Bearbeitungs-Maschinen. Auf Wunsch auf wenige Tausendstel Millimeter genau. In der ausführlichen Beratung unserer Kunden finden wir gemeinsam die perfekte Bearbeitungsstrategie für Ihren Bedarf. Als Ergänzung zu unserer Fertigungstiefe stehen folgende Veredlungsverfahren durch externe Partnerbetriebe zur Verfügung: • Oberflächenbehandlung (Details hier) • Wärmebehandlung • Galvanisieren • Lackieren • Pulverbeschichten Wir fertigen hochpräzise Dreh- und Frästeile für alle Bereiche der Industrie und des Handwerks. Durch unseren eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau sind wir in der Lage, Kundenanforderungen und Bearbeitungstrategien kompetent und schnell umzusetzen. Das Ergebnis wird mit modernster Meßtechnik (ZEISS Numerex 3D-Koordinatenmessmaschine) auf Tausendstel Millimeter geprüft und dokumentiert. Die Auslieferung erfolgt mit Fahrzeugen aus unserem eigenen Fuhrpark. So stellen wir sicher, dass auch empfindliche Ware in einwandfreiem Zustand unsere Kunden erreicht. Baujahr: 2007 x: 600 mm y: 450 mm z: 450 mm

Klassische Verschleißteile müssen auch bei hochwertigen Maschinen regelmäßig ausgetauscht werden, sodass Sie als Betreiber auf Ersatzteile angewiesen sind, um laufend produzieren zu können. Wenn Sie auf Anlagen, Komponenten und Teile renommierter Hersteller setzen, sind Sie bei uns richtig. Gerne unterbreitet Ihnen die I.A.N. GmbH ein faires Angebot rund um die Automatisierungsausrüstung, z. B. in den Bereichen: Antriebskomponenten, CNC-Steuerungen, mechanische und hydraulische Bauteile, Mess- und Regelkomponenten. Mit unserer großen Erfahrung im Vertrieb sind wir der richtige Ansprechpartner für die Ausstattung einzelner Werkzeugmaschinen, genauso wie für komplexe Systeme Ihrer Produktionsstätten und Werkhallen.

Solide, präzise, preiswert, wirtschaftlich und dank des kombinierten Spindel- und Rundtakttischantriebs in allen Bereichen der Induktionshärtetechnik universell einsetzbar sind die ELPRO-Induktionshärteanlagen Baureihe UHA – die perfekte Verbindung aus solidem Maschinenbau und modernster CNC-Steuerungstechnik. Der alternativ einsetzbare Rundtisch kann sogar während des Härtens beladen und um eine automatische Beschickung oder Entnahme erweitert werden. Somit können hohe Stückzahlen bearbeitet und die Anlage bestens ausgelastet werden. Die niedrige Bauhöhe erlaubt den Einsatz selbst bei geringsten Raumhöhen, wobei die Einspannlänge dennoch bis 10 m modular angepasst werden kann. Eine hochgenaue Linienführung sorgt dafür, dass der Glühüberträger präzise in der Spur gehalten wird, für eine garantierte Positionierungsgenauigkeit die präzise Antriebsmechanik und für eine trockene Maschinenumgebung die zusätzliche Totalverkleidung. Darüber hinaus können Schwingkreise verschiedener Hersteller eingebaut werden, wie zum Beispiel von IDEA und Eldec. Selbst ein separater Lünettenturm ist möglich.

1 Stück gebrauchte CNC Flachschleifmaschine Hersteller: Jung Typ: 740C BJ: 1996 Siemens 840 Steuerung Elektromagnet 700 x 400mm kompletter Metallpulverfilter und Fördersystem Gewicht Maschine: 6.000Kg

Wir arbeiten mit 2 verschiedenen Maschinenfirmen zusammen: Deckel-Maho und Trimill. Die Maschinen stehen für höchste Präzision und versprechen hervorragende Ergebnisse. Deckel-Maho 2 x DMC 103 V, Verfahrweg 1000 x 600 x 600 1 x DMC 635 V, Verfahrweg 630 x 510 x 460 1 x DMC 1035 V, Verfahrweg 1035 x 560 x 510 Trimill 1 x VC 1810, Verfahrweg 1800 x 1000 x 700 (im Einsatz seit 01.09.2018)

CNC Maschine Flatcom XL 142/162 - (Direktverkauf) Preis ab 45.338,80 € (VB) Hier steht eine vorgefertigte CNC Maschine zum Direktverkauf für Sie bereit! Die bereits montierten Artikel sind frei wählbar! Baujahr: 2024 Optischer Zustand: Top Zustand Technischer Zustand: Fabrikneu *ohne Werkzeugaufnahme SK20! Fabrikneue CNC Maschine Flatcom XL 142/162: Hier steht eine vorgefertigte CNC Maschine zum Direktverkauf für Sie bereit! Für ab 45.338,80€ als Verhandlungsbasis, erhalten Sie eine hochwertige CNC Fräsmaschine! Die Flatcom XL 142/162 ist ein Allrounder zur 2,5D / 3D-Bearbeitung, mit einem Gestell aus Aluminium-Spezialprofilen, wartungsfreiem EC-Antrieb und moderner Sterueungssoftware am Bedienpult. Durch ihre vielfältigen Einsatz - und Kombinationsmöglichkeiten garantiert diese Maschine ein Höchstmaß an Flexibilität und Wirtschaftlichkeit für die jeweilige Applikation. Auf dieser top ausgestatteter CNC Fräsmaschine sind folgende Artikel bereits montiert*: 675015 9350 Montageset iSA 2200/2200S 310722 3621 Komplettset Spindelm. iSA 2200 239011 0081 Wz-Wechselstation 8-fach 239012 0003 Absaugvorrichtung ASV2200 239011 0117 Kaltluftdüse mit Gliederschlauch 429116 1000 Minimalmengen-Kühlsprühgerät 239099 0015 Längenmesstaster LMT 2 311740 6500 Frequenzumrichter SKC4000 216601 5450 Vakuumplatte 216601 0039 Drehschieber-Vakuumpumpe 216601 5276 Vakuumverteiler 616603 1000 MDF 19mm Holzplatte 675015 42453 Pneumatikpanel Die bereits montierten Artikel sind frei wählbar! Falls Sie eine Option nicht haben möchten, lassen Sie uns es wissen! Sie erhalten ihren Wünschen entsprechendes Angebot. Top Zustand✓ Sofort erhältlich✓ ➨ JETZT KAUFEN!

Bei Wolf Metallbearbeitung Inh. Tim Wolf setzen wir auf modernste 3D-Messmaschinen, um höchste Präzision und Qualitätssicherung zu gewährleisten. Unsere 3D-Messmaschinen bieten eine exakte und umfassende Vermessung von Bauteilen, die für die Qualitätssicherung und Produktionsüberwachung unerlässlich ist. Mit unserer fortschrittlichen Messtechnik können wir komplexe Geometrien und anspruchsvolle Toleranzen zuverlässig messen und dokumentieren. Vertrauen Sie auf unsere Expertise für Ihre anspruchsvollen Messaufgaben. Eigenschaften und Vorteile: Höchste Präzision: Unsere 3D-Messmaschinen liefern exakte Messergebnisse mit minimalen Abweichungen. Umfassende Messmöglichkeiten: Vermessung komplexer Geometrien und Strukturen mit höchster Genauigkeit. Qualitätssicherung: Sichern Sie die Qualität Ihrer Produkte durch präzise Messungen und Dokumentationen. Effizienz: Schnelle und zuverlässige Messungen zur Unterstützung Ihrer Produktionsprozesse. Vielseitigkeit: Geeignet für verschiedene Materialien und Bauteile in unterschiedlichsten Größen und Formen. Dokumentation: Detaillierte Messberichte zur Nachverfolgbarkeit und Qualitätssicherung. Erfahrung und Kompetenz: Langjährige Erfahrung und qualifizierte Fachkräfte garantieren präzise und verlässliche Messergebnisse. Erfahren Sie mehr über unsere 3D-Messtechnik auf www.wolf-metallbearbeitung.com und lassen Sie sich von unserer Genauigkeit und Zuverlässigkeit überzeugen.

1 bis 20 mm, S235, S355 1. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 4.000 mm x 2.000mm Schneiden Baustahl 1 – 20 mm Schneiden Edelstahl 1 – 12 mm Schneiden Aluminium 1 – 12 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 5 mm 2. Laserschneidanlage Arbeitsbereich 3.000 mm x 1.500mm Schneiden Baustahl 1 – 12 mm Schneiden Edelstahl 1 – 8 mm Schneiden Aluminium 1 – 6 mm Schneiden verzinktes Blech 1 – 4 mm Egal ob Sie Ihrem Werkstück den perfekten Schliff verleihen oder unterschiedliche Bearbeitungsschritte kombinieren wollen, kontaktieren Sie uns. Wir finden eine Lösung!